等离子喷涂工艺爆轰喷枪

等离子喷涂工艺爆轰喷枪

热喷涂技术是在1957年在美国开发的，是等离子喷涂工艺过程的前身。它是基于不连续燃烧过程，其特征在于一系列的充电，其中燃烧气体（通常是乙炔和氧气）和含氮载气的粉末原料被注入到管中，可燃物的点火和冲刷。带氮气的管（图4）。对于新开发的喷枪，点火频率可以从4～8 Hz变化到大约100 Hz，这与气体注入的流体动力控制（HFPD -高频脉冲爆震）一起工作。

                                                                    等离子喷涂设备

等离子喷涂工艺爆轰喷枪过程原理

爆轰喷枪S的特征在于较高的工艺气体温度，其可高达4℃，高粒子速度，即高达900 m/s。因为热燃烧气体与粉末部门之间的短的相互作用时间，金属喷涂颗粒的氧化受到限制。小骨高的包裹速度导致涂层密度高，结合强度高。

热喷涂技术主要用于出产基于WC或CR3C2的耐磨保护金属陶瓷涂层，但也可以制造金属或陶瓷涂层。等离子喷涂的简述与等离子喷涂工艺比拟，热喷涂技术因为明显降低了气体消耗而显示了经济上风。

但是超过140 dB（a）的噪声水平甚至超过了等离子喷涂工艺的高噪声水平。特别是对于频率非常低的火炮，需要在特殊的防爆房间进行喷涂。此外，相对高的重量使得热喷涂技术枪的处理比等离子喷涂工艺枪更难题。因此，主要是简朴的几何外形，不需要广泛移动的枪涂覆。

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