碳化钨喷涂涂层脱钨方法

碳化钨喷涂涂层脱钨方法

进行了碳化钨喷涂的金属钢体，假如想重新修复工件就需要对碳化钨喷涂的涂层进行脱钨处理。但是众所周知的，碳化钨喷涂涂层硬度高达HV1400，并且由于机体强度强硬，使用普通的机器进行加工处理是对碳化钨涂层造成不了影响的。那么有什么办法呢？

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一般情况下，我们通常都是使用化学的办法进行脱钨处理的，也就是实用氢氟酸、硝酸、盐酸等等对工件没有损伤的化学品进行处理。但是我们也必需避免使用一些伤害人体健康的化学物质去脱钨，好比高浓度的盐酸以及硫酸挥发性强，这类化学品轻易对人造成过敏，皮炎等等一系列的病。另外还可通过喷砂进行退钨,但这种方法本钱太高,且对工件底槽和轮廓部位所喷的碳化钨无法除掉。

碳化钨喷涂去涂层方法步骤：

1、 对进行碳化钨喷涂的工件的清洗先用清洗液清洗碳化钨工件，除去碳化钨工件表面的油污，再用水将碳化钨工件冲刷干净；

2、装夹将碳化钨工件进行装夹，使碳化钨工件可旋转的固定于电解槽两端；

碳化钨喷涂涂层脱钨方法：

3、配制电解液在电解槽中加入一吨的水，然后加入50kg的Na2CO3UOkg的酒石酸钾钠，搅拌，使其溶解；

4、去除涂层以碳化钨工件为阳极，不锈钢片为阴极，打开电源，使碳化钨工件在电解槽内旋转，与电解液充分接触，发生电解反应，电流密度控制在(200 300)*兀DL(A·!!!2)，电解液的PH控制在10-13，一般情况下我们还要对温度进行一个把控，温度控制在20-80℃为宜，进行电解反应在12小时左右。

5、清洗掏出电解后的碳化钨工件，用净水将其表面冲刷干净。电解液采用Na2CO3和酒石酸钾钠及水配制而成，电解液无毒，环保，对人体没有伤害，且可以轮回使用多次，电解液两年只需排放一次，本钱低，与传统的机械加工法比拟，本发明还具有退钨速度快的特点，进步了工厂的经济效益。

对于碳化钨喷涂，有脱钨的方法也有修复的方法，详细可以参照文章碳化钨喷涂涂层修复方法。

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