碳化钨喷涂在瓦楞辊中有哪些应用?
1、碳化钨喷涂在瓦楞辊上的应用
A.新型瓦楞辊喷涂碳化钨
B、旧瓦楞辊改造为碳化钨瓦楞辊
C、碳化钨瓦楞辊的修复新型碳化钨瓦楞辊的涂层厚度为0.05-0.1mm。长期使用后,当涂层减少,无法出产时,我们将清除残留的碳化钨并修复。瓦楞辊的直径几乎没有变化。
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2、碳化钨瓦楞辊加工工艺
碳化钨瓦楞辊的工艺与传统瓦楞辊不同。基体热处理硬度不同,喷涂前齿形精度较高。它必需在全自动数控磨削上完成。其次,喷涂技术是保证碳化钨硬度的枢纽。后续抛光处理的结协力和质量,加工的是喷涂后的抛光技术。因为瓦楞辊不同于一般工件,传统的普通砂轮研磨不能进行齿形独特性和碳化钨极的表面硬度(如金刚石)。
→研磨→(中频淬火)→喷砂→预热→打底→喷涂碳化钨(厚度为0.05~0.06mm)→抛光研磨-使用寿命20-500万米;
3、碳化钨喷涂瓦楞辊的长处
A、碳化钨瓦楞辊比普通瓦楞辊耐用3~6倍。
B、一般瓦楞辊齿高变化较大,纸板质量不不乱。当瓦楞辊是新的时候,芯纸和之间的间隙应为0.1mm~0.2mm。然而,当波纹辊在中间磨损0时,.1mm有时,间隙会扩大,导致胶水过多,水分过多,使纸板变软,轻易弯曲;碳化钨瓦楞辊齿变化小而长,纸板质量平直不乱。
C,一般来说,瓦楞辊中间磨损过大,凹陷,不能再出产宽纸板,造成废纸,由于两端会扁平或中间没有糊(脱胶和起泡)。这时候就要用磨辊的两端来行走宽纸板,保持瓦楞辊的寿命;由于碳化钨瓦楞辊耐磨,所以先走窄纸再走宽纸是没有题目的。
D,一般来说,波纹辊磨损快,因此原设计的高齿(高波纹率)保证了使用寿命;因为碳化钨波纹辊的耐磨性,从一开始就设计了低齿(低波纹率),使用寿命长。.
E,V型瓦楞辊一般不能用于瓦楞辊,由于瓦楞顶小,磨损快,纸板会越来越软;碳化钨瓦楞辊因为耐磨性,没有这个题目。
F,一般情况下,瓦楞辊磨损快,磨损大,修复后直径要小得多;因为其耐磨、磨损少,碳化钨瓦楞辊修复后直径几乎相同。碳化钨瓦楞辊在辊整个使用寿命内几乎具有相同的凹槽高度。
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