低压等离子喷涂有哪些技术特点？

低压等离子喷涂有哪些技术特点？

热喷涂可分为：火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂。等离子热喷涂包括超低压等离子喷涂，此对热喷涂厂家为您讲解，特点如下：

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(1)、等离子焰流。当等离子焰流进人低真空环境时，其形态和特性都将发生变化，射流比大气等离子射流体积膨胀，密度变小，射流速度进步，弧柱和射流明显拉长。超低等离子焰流可长达 2m，直径可达 200~400mm，而一般 LPPS 过程中等离子焰流直径为 50mm。

(2)、大面积薄涂层制备。因为超低压等离子喷涂焰流的温度和速度分布均比 LPPS 状态更平均，而且笼盖面积大，同时喷枪可以通过快速移动的机械手控制，能高速沉积出大面积高质量的薄涂层，每道次沉积的厚度可控制在0.5μm 以下，沉积速度 10(μm·m2)/min,涂层中的应力可以减到*小，这可保证涂层有高的内聚强度和与基体间有良好的结合强度，因此适于快速制备大面积、致密均质薄涂层。

(3)、涂层组织结构可控。超低压等离子喷涂技术工艺参数调节范围大，可在不同真空度下制备涂层。可实现液-固两相沉积、气-固两相沉积或完全气相沉积三种沉积方式。选择不同的沉积方式可得到层状结构涂层、柱状结构涂层或层状结构与柱状结构混合共存涂层结构。

(4)、喷涂效率。与 EB-PVD 比较，喷涂效率高，涂层厚度平均一致，不存在“遮蔽效应”，可实现复杂型面的涂层制备。

(5)、涂层结合强度高。采用超低压等离子喷涂 MCrAlY 涂层，涂层组织致密、基本不含氧化物、涂层接强度大于 75MPa。

(6)、主要用途。特别适合制备涡轮发念头热端部件高温热障涂层。

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