超音速喷涂介绍下什么是喷焊
喷焊是将预热的自溶性合金粉末涂层加热到1000~1300℃,使颗粒熔化,渣浮在涂层表面,天生的硼化物和硅化物分散在涂层中,使颗粒与基体表面结合良好。
沉积物是致密的金属结晶组织并与基体形成约0.05~0.1mm的冶金结合层,其结合强度约400MPa,抗冲击机能较好、耐磨、耐侵蚀,外观呈镜面。
与喷涂层比拟,超音速喷涂喷焊层的长处显著。但因为重熔过程中基体局部加热后温度达到900℃,热变部件变形较大。因此,喷焊的使用范围有一定局限性。适于喷焊的零件和材料一般是:
①、 抛砂机叶片、破碎机齿板、挖掘机铲斗齿等表面硬度高、耐磨性好的易损件;
②、 轴、柱塞、滑块、液压缸、滑槽板等几何外形简朴的大型易损件;
③、 低碳钢、中碳钢(含碳0.4%以下)、锰、钼、钒总量为3%的结构钢、镍铬不锈钢、铸铁等材料。
喷涂层和喷焊层与基体金属的结合形成不同。镍包铝通过喷涂焰束加热时发生放热化学反应。喷砂除锈达到Sa3级后,RZ>50μm碳钢表面形成微冶金结合底层和工作层的机械结合涂层,产生锚钩效应,喷焊层与基体的结合纯属冶金结合涂层。
涂层的致密性不同,喷焊层致密,而喷涂层中有少量孔隙。承载能力不同,喷涂层一般能承受大面积接触,多用于润滑前提下的工作表面、配合面等工况,但喷焊层能承受较大的冲击力、挤压应力或接触应力。
喷涂材料不同,喷涂焊接要求使用自熔合金粉末,的自熔要求不高,不一定是自熔合金粉末。各种自熔合金粉末可用于喷焊和喷涂,但喷涂粉末不具有自熔性,只能用于喷涂,不能用于喷焊工艺。工件加热情况不同,喷涂和喷焊过程中,喷涂前预热温度不同,工件加热影响不同,喷涂后工件的组织和机能也不同。
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