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超音速喷涂的研制流程及应用是什么？
在喷涂过程中，喷涂材料颗粒的温度、速度和喷涂环境（包括大气和基质前提）是决定喷涂质量的枢纽（解释：隐喻事物的重要组成部门）。根据热喷涂理论，喷涂颗粒的速度在很大程度上取决于喷涂烟流的速度。
喷涂粒子的加速度与等离子射流速度的平方、密度（单位:g/cm3或kg/m3)成正比；与喷涂粒子的大小、密度成反比。所以，为获得高结合强度、低孔隙率涂层，热喷涂技术将朝着具有高速飞行速度的低温喷涂方向发展。
近年来，开发的超音速电弧喷涂、多功能超音速火焰喷涂、多功能超音速微弧等离子喷涂都是为了进步烟流速度和粒子速度，进步喷枪结构设计的突破口。航空煤油和助燃剂超音速喷涂燃料（O二是将燃烧室内混合、爆炸式燃烧按一定比例引入，因燃烧而产生的高温气体通过膨胀管高速超音速。
超声波电弧喷涂的原理是在传统电弧喷涂的基础上，通过改进喷枪结构设计，采用拉瓦尔喷嘴实现雾化压缩空气加速，使丝末端电弧熔熵燃烧，在拉伐尔喷嘴加速超声波气流的作用下，雾化成颗粒分布平均，喷涂到工件表面形成涂层。陶瓷喷涂对在各种恶劣环境下工作的普通材质各类外形部件表面进行强化处理,处长金属材料寿命。
超音速喷的研制过程
（1）气流速度的进步；
（2）超音速射流喷涂时喷嘴粘接；
(3) 电弧在超音速气流前提下的不乱性。
利用超音速电弧喷涂涂设备在45‘钢基体上创造纯铝）和涂层，涂层中性盐雾试验结果表明，45‘钢和45’钢表面涂料样品泛起大面积锈蚀，超音速电弧喷涂纯铝，Ac铝涂料及其复合涂料，试验合格。陶瓷喷涂对在各种恶劣环境下工作的普通材质各类外形部件表面进行强化处理,处长金属材料寿命。
因为超音速电弧喷涂纯铝和Ac铝涂层对基体有良好的保护作用，涂层孔隙率低，基本无穿透孔。密封后，进一步防止侵蚀介质（决定性物质）的渗透渗出。具有阴极保护作用的铝涂层和耐侵蚀密封涂层为基体提供了良好的耐侵蚀保护。因此，铝，Ac铝及复合涂料具有良好的保护效果。