等离子喷涂的材料与超镜面辊制造中的应用

等离子喷涂的材料与超镜面辊制造中的应用

等离子喷涂的材料--碳化钨

钨是属于元素周期表第VIB族的白色重金属，致密的金属钨看起来与钢相似。钨的原子序数为74，原子量为184，钨粉通常是等离子喷涂。

钨可以在各种基材上形成涂层，包括普通金属组分，石墨、石英、氧化铝、耐火材料等。当在石墨上制备钨涂层时，为了防止在高温下用石墨形成碳化钨，应在钨和石墨之间喷涂钽涂层。钨的高熔点和耐高温性使其成为高温应用中的独特上风，特别是用于火箭发念头喷嘴，尾锥，用于熔化高熔点金属的耐火涡流涡流涂层。钨涂层也合用于耐熔铜和锌腐蚀的涂层。钨在空气中在约800℃开始氧化，必需浸入熔体中。等离子喷涂用于制备耐高温的涂层，该涂层耐熔融锌和熔融铜。

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超镜面辊制造中的等离子喷涂应用

超镜面辊是光学级塑料片材，片材和薄膜出产设备中不可或缺的部门，广泛用于金属和塑料（PVC、ABS、PP、PE、PT、PC等、薄膜、皮革、纸张、纺织品和其他表面材料）的金属板材，锻造机，压延机和涂布机等。传统镜面辊表面一般采用镀硬铬或等离子喷涂陶瓷涂层处理，硬铬板耐磨性差，寿命短，等离子喷涂级陶瓷辊具有较大的孔隙率（约3％）。达到了，超级镜面效果无法实现。

基于主动燃烧高速气体喷涂（AC-HVAF），低火焰活动温度（<1800°C），快速粒子速度（>700m/s），致密涂层结构和高粘接强度，AC-HVAF技术被采纳。辊的表面喷涂有碳化物基金属陶瓷涂层。经由研磨和抛光后，辊子的表面粗拙度可以达到Ra0.01μm（即14级），与镀铬辊子比拟，寿命可以进步3倍以上。喷涂层主要机能指标：孔隙率小于0.3％，粘接力大于70MPa，硬度为1300~1450HV，抛光表面光洁度可达14级。该技术应用已经批量出产。

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