等离子喷涂的六大优势

等离子喷涂的六大优势

等离子喷涂方法与其它表面堆焊方法比拟，等离子喷涂以等离子弧为热源，合金粉末为填充金属具有以下六大长处：

等离子喷涂的六大优势

1、等离子喷涂工艺自动化程度高，易于实现机械化和自动化，降低劳动强度。

2、等离子喷涂出产效率高。目前，熔敷速度已达到9kg/h，接近埋弧自动焊的高出产率。它超越了传统的手工电弧堆焊和氧乙炔火焰堆焊。

3、等离子喷涂涂层平整光滑，尺寸范围宽，控制正确。通过改变尺度参数，一次喷涂可控制涂层的宽度和厚度分别为3-40 mm和0.25-8 mm，这是其他堆焊方法难以实现的。

4、因为大量可调节的规格，等离子喷涂母材对合金冲淡率低，可以积极控制热输入；合金粉末在电弧柱中预热，并以喷雾的形式向熔池过渡，这对电弧吹扫力和熔池的平均加热具有缓冲作用，因此控制母材的NG深度，降低母材对合金的稀释率。稀释率控制在5-15%范围内，接近氧乙炔法的稀释率，大大低于其它方法的稀释率。

5、等离子喷涂层质量和工艺不乱性好，因为等离子弧不乱性好，外界因素的干扰（附近气流的活动，喷焊枪距工件的高低，角度的微小变化等）对电参数（弧压、弧电流）和电弧不乱性影响较小，从而使工艺易于不乱。合金粉末熔化充分，飞溅少，熔池中熔渣和气体易于排除，轻易消除焊层内气孔，夹渣等质量缺陷。因为等离子弧温度高，热量绩中。喷焊速度快，一次熔成，使工件热影响区小。喷焊层合金组织晶粒细，硬度和化学成分均一，喷焊层质量好。

6、上海新业美科新材料科技有限公司等离子喷涂制备合金粉末工艺简朴，材料范围广。喷焊合金粉末在熔炼后直接雾化成球状粉末，轻易制备，不受锻造、轧制、拉丝、磨削等加工工艺的限制。等离子喷涂欢迎咨询热线：

本文来源：https://www.xy-pt.cn/news01.php?id=1262