碳化钨喷涂在造纸行业的广泛运用

碳化钨喷涂在造纸行业的广泛运用

二十一世纪，包装纸箱制造行业在中国发展趋势迅速，强烈的市场需求使纸箱子公司大量地考虑到商品的品质与企业本钱，瓦楞辊做为自动出产线上的心血管构件，在纸箱子质量与经济收益处起着至关重要的功效，传统式瓦楞辊早已愈来愈不可以考虑其要求。近些年，海外高质量的瓦楞辊已接踵进到在我国销售市场，碳化钨瓦楞辊是应用热喷涂技术将碳化钨合金粉末熔融喷漆到瓦楞辊齿面产生碳化钨涂层的一种独特加工工艺。下列将实际具体先容热喷涂技术应用、碳化钨瓦楞辊的喷漆制造、确保碳化钨瓦楞辊质量的因素、碳化钨瓦楞辊的长处(与传统式一般瓦楞辊对比)。

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一、热喷涂技术应用

热喷涂是运用能源将热喷涂原材料熔融，靠热原本身的驱动力或另加髙压气体，使热喷涂原材料做雾化并以一定速率喷涌到钢件表面产生涂层的加工工艺方式 。晋升了各种各样尺度下耐磨损、耐高温、耐侵蚀、抗无线电波影响、装饰设计等作用。热喷涂类型诸多，在其中涂层质量较好的理应属”超音速火苗喷漆”，该喷漆方式 在中国航空航天、钢材、石油化工、油气田、纺织品、船只等制造行业已取得成功应用良多年，极大地进步了钢件的特性。将此技术性应用在瓦楞辊上，由于瓦楞辊的应用尺度及同步齿轮等层面的独特性，产品研发有一定的难度系数。

二、碳化钨喷涂制造

常规准备处理有别于别的，需依据热涂装工艺尺度制订，同步齿轮出产加工需考虑到热喷涂容量在数控机床瓦楞辊数控磨床长进行成型。常规表面清理与粗化的品质是获得优质涂层的基本，清理的工作中晋升涂层融合性，粗化的匀称菱角情况有益机械密码锁合效用，表面堆积的晋升也进一步进步涂层的融合抗压强度。喷漆后的碳化钨层由于表面强度极高，没法用一般沙轮片开展切削，务必用独特的打磨抛光加工工艺去进行，以确保高精密的楞型。

三、确保碳化钨喷涂质量的因素

喷涂技术：由于瓦楞辊齿面是一个持续起伏的斜面，而热喷涂后不可以立刻应用，需历经碾磨出产加工，因而对热喷涂的匀称性与融合抗压强度有别于别的钢件，划定极高，喷涂技术也非常复杂。

自动喷涂设备：自动喷涂设备类型多种多样，采用优质的机器设备是获得优良涂层的重要。喷漆熔焰的溫度、速率、孔隙率、金属氧化物、融合速率、堆积率是反映机器设备特性的枢纽根据，焰流的速率决议计划融合抗压强度，金属氧化物底确保碳化钨强度，孔隙率即致相对密度源能进步耐磨性。现阶段TAFA企业出产制造的JP－5000型HP／HVOF喷漆系统软件是国际性上广泛认可的能获得最佳涂层的机器设备，其点燃设计方案以火箭发念头为根据，选用髙压大流量的co2和航空煤油在独特构造的发念头燃烧室内点燃，造成达到150PSl的髙压，焰流速率达到220b250／s，确保各类指标值做到理想化情况。此自动喷涂设备早已历经全球各大企业的相互验证，是现阶段热喷涂碳化钨较优质的机器设备，所喷漆的钢件比一般海内机器设备使用期要高2倍。

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