纳米陶瓷喷涂涂层的机能介绍
纳米陶瓷涂料具有独特的物理特性,促进了基本原材料在功能维护层面上所不具备的特性。因此,纳米陶瓷涂料在保温材料、防腐防锈处理、绝缘层维护、自清洁防污染、消化吸收环保节能、封锁耐热等方面具有广阔的应用远景。
纳米技术陶瓷喷涂涂层特点
1、冲击韧性
冲击韧性是反映材料抵挡裂纹不平衡扩展的机能参数。纳米技术陶瓷涂层由纳米颗粒熔化凝聚的基体相和未熔化的纳米颗粒组成。当裂纹扩展到未熔化和半熔化颗粒物和基体相机构页面时,这种颗粒物不仅能消化和吸收裂纹扩展能量,还能阻断和偏移裂纹扩展。基础陶瓷涂层中的片层机构融合较弱,裂痕沿固体层轻易扩展,因此纳米技术陶瓷涂层的延展性优于基础陶瓷涂层
2、强度
强度是陶瓷涂层重要的机能参数之一。纳米涂层强度对涂层工艺参数和涂层组织结构的不平均依靠性较低,晶体的优化明显超过了纳米技术陶瓷涂层的硬度μ毫米陶瓷涂层。
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3、耐磨机能
纳米结构涂层强度和硬度的进步是进步耐磨性的重要原因。纳米技术陶瓷涂层在损坏环节可能泛起微突论切割或孔隙度未熔化颗粒去除涂层表面,涂层与磨损部件之间的润滑脂膜分散,具有“微动弹轴承”效果,降低涂层摩擦阻力,进步耐磨性。
4、粘结强度
陶瓷涂层的粘结强度包括涂层与基材之间的界面粘结强度和涂层本身的粘结强度。未扩大的固体裂纹对涂层剩余应力的开释价值和纳米结构在涂装过程中的飞出速度高于一般粉末状,有利于进步粘结强度。粉末涂料纳米后,可改善颗粒的熔化,明显降低涂层的孔隙度,部门孔隙度位于变形颗粒的内部结构中,进一步进步了涂层的粘结强度。
5、气孔率
适度的涂层孔隙度有利于润滑摩擦和持续高温保温产品工件,但对耐侵蚀、持续高温抗氧化、高温耐冲刷等产品工件有害。研究表明,孔隙率与火焰的温度和速度有关;也与颗粒速率有关,跟着颗粒速度的进步,孔隙度呈下降趋势。
6、导热系数
导热系数是表现热障涂层的重要机能参数,跟着晶体的减小而减小。跟着晶粒尺寸的减小,涂层内外经济页面的增加,页面间距的减小,降低了导热过程中颗粒的真空磁导率,降低了原材料的导热系数。
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