陶瓷喷涂泛起涂层脱壳、剥离如何预防-新业美科

陶瓷喷涂泛起涂层脱壳、剥离如何预防

陶喷涂是使用在一些状态上的热源，可以把粉状或者是丝状喷涂材料来实行加热至熔化，然后再对于实行喷射气流可以使它雾化，喷射在通过处理季件表面当因此形成喷涂层，主要就是使用改善或者改变工件表面机能的加工办法。

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涂层脱壳、剥离

1.表面得粗拙程度假如不够或者是泛起灰尘吸附，因此就会使喷涂层附着力降低，我们需要加强工件表面的粗化还有喷涂之前的清理工作。

2.假如是工件含有油脂，在我们喷涂的时候就会有油脂溢出，例如墨铸铁曲摊等，所以我们在喷之前需要仔细清除油污，并且实行适当的烘烤。

3.压缩空气中有可见的油和水，尽量减少压缩空气中的油与水，必要时维修或更换压缩空气装置。

4.喷枪离工件太远，金属微粒未与工件充嵌合:应缩短喷枪与工件的间隔。

5.车与拉毛、拉毛与喷涂各道工席相隔时问太长，待喷涂工件表面有氧化现象:应缩短表面预加、表面粗化、喷深等工序距离时间。

6.陶瓷喷涂层在磨削机加工时，采用了氧化铝砂轮，因而使涂层局部过热而氧化;应准确选用砂轮做好冷却措施。

7.喷枪火焰不集中或偏斜，造成金属微粒不能有力地粘着在工件表面:应捡修喷枪或更换之8工件线速度还有喷枪移动的速渡过慢，在我们进行喷涂的过程当中夹杂物会飘浮在工件的表面，减少附着的度，这个时候我们需要调整工件线的速度，控制喷涂间的飘浮物。