热喷涂技术的应用范围-新业美科

热喷涂技术的应用范围

不管是机械部件仍是金属部件，最凸起的题目是表面磨损或侵蚀或两者兼而有之。以下是涂料应用指南的扼要内容：

1、耐磨——热喷涂技术是高温顺低温下最大的应用领域。这些类型的涂料详细分为以下几类：

1）粘合剂磨损或划痕——两个表面相对于彼此滑动，当碎屑从一个表面粘到另一个表面时，发生粘合剂磨损或刮擦。典型的涂层是钴基碳化钨、镍 - 铬/碳化铬涂层。

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2）耐磨颗粒磨损——当硬表面在柔软表面上滑动并且两个表面之间存在磨损时，会发生磨粒磨损。当纤维和线在表面上高速通过期，也会发生磨损。典型的涂层是钴基镍铬合金、自熔合金与钼、氧化铬涂层混合。

3）抗微动磨损机能——反复加载和卸载会产生周期性应力，导致表面开裂和大面积脱落。用于该应用的典型涂层是氧化铝/二氧化钛涂层。

4）抗气蚀性——液体活动会在表面产气愤但愿械冲击。外部的典型涂层是铝青铜涂层。

5）耐侵蚀磨损——当气体或液体高速携带颗粒撞击表面时，会发生氧化磨损。用于该应用的典型涂层是氧化铝/二氧化钛、氧化铝涂层。

2、高温抗氧化性——涂层可抵挡化学或物理分解，进步零件的高温机能。这些类型的涂料分为以下几类：

1）热障涂层——充当部件和高温环境之间的热障。典型的涂层是氧化锆涂层，其用氧化钇不乱。

2）耐高温氧化涂层——保护基板免受高温氧化。典型的涂层是镍/铬涂层。

3）耐热侵蚀涂层——可保护暴露在高温侵蚀性气体中的基板。典型的涂层是镍/铬涂层。

3、防腐涂层——选择这样的涂层比较复杂，由于使用中的部件，环境温度和各种介质对涂层材料有一定的要求，一般采用钴基合金、镍基合金和氧化物陶瓷作为涂层材料，通过增加涂层的密度，阻止侵蚀介质的渗透渗出；公道地选择涂层材料和部件基板的氧化/还原电位以防止电化学侵蚀，并施加用于按捺侵蚀的密封剂。

4、导电涂层或绝缘涂层——涂层分为以下几种：

1）导电涂层——的典型涂层是铜涂层。

2）绝缘涂层——的典型涂层是氧化铝涂层。

3）屏蔽涂层——电磁干扰（EMI）或高频干扰（RFI）的典型涂层是铜涂层。

5、恢复涂层尺寸——这些涂层主要用于修复磨损或未加工的零件。涂层材料的选择主要取决于零件的要求。