超音速碳化钨喷涂本钱跟工艺

超音速碳化钨喷涂本钱跟工艺

一、涂料特点及工艺

(1)涂层的结构和特点，钢丝火焰碳化钨喷涂的镀层结构显著为层流，镀层中有很多气孔和氧化渣。涂层机能根据碳化钨喷涂工艺和碳化钨喷涂材料的不同而不同。

超音速碳化钨喷涂本钱跟工艺

钢丝火焰碳化钨喷涂涂层的机能

(2)技术特性。氧乙炔焊丝碳化钨喷涂焰设备简朴，操纵利便，本钱低，应用广泛。其主要特点如下:

(1)设备简朴，操纵利便，本钱低，可用于现场维修。

(2) 碳化钨喷涂材料比较广泛。几乎所有可以被拉成金属线的材料都可以是三a或三a复合线。

(3)在碳化钨喷涂工艺过程中，转移到基体的热量较少，工件不轻易发生热变形，有碳化钨喷涂厚涂层。

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二、主要影响工艺参数

影响钢丝涂覆质量的主要因素有:压缩空气流量和压力、氧-乙炔流量和压力、喷嘴燃烧损失和送丝轮磨损。

(1)压缩空气流量和压力。火焰喷枪用的电线大多采用气动涡轮送丝。因此，在碳化钨喷涂级工艺中，压缩空气的流量和压力必需保持恒定，否则送丝速度会快或慢，严峻影响送丝熔化效果。

(2)氧-乙炔活动和压力。当氧的比例较低时，火焰为低温碳素火焰，合用于碳化钨喷涂熔点较低的材料，可防止碳化钨喷涂材料的氧化脱碳。当火焰是中性的火焰,火焰温度约为3050℃,合用于碳化钨喷涂各种合金。氧-乙炔的流量和压力决定了喷枪的功率。为了保持钢丝的直线度和熔点的不乱性，氧和乙炔的流速和压力必需在碳化钨喷涂工艺过程中保持不乱。

(3)喷嘴燃烧损失和送丝轮磨损。当喷嘴严峻燃烧时，火焰活动的对称性和不乱性会直接被破坏，送丝轮的过度磨损会导致送丝速度的不不乱，两者都会导致熔丝不一致。

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