揭晓等离子体喷涂定义以及特性有哪些呢?
界定:等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性技术,能使其表面具有耐磨、耐侵蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨、密封等机能。理论基础:等离子喷涂技术是一种利用直流非转移等离子电弧作为热源,将陶瓷、合金、金属等材料加热至熔融或半熔化状态,并高速喷向经由预热处理的工件表面,形成一层附着力牢固的表面层。
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等离子体喷涂的特点是:可喷涂材料良多。喷涂过程中烟流温度高,热集中,弧柱中央温度可进步到15000-33000C,并能熔化所有高熔点和高硬度的材料。
一、等离子体喷涂与其他表面改性技术的区别
1、不同于火焰喷涂。
跟着火焰喷涂技术的发展,等离子喷涂技术是近年来发展起来的一种高精度喷涂方法。
①超温特性,有利于高熔点材料喷涂。②喷粉速度快,涂层致密,粘结良好。③采用惰性气体作工作气体,喷涂材料不易氧化。等离子的高温足以瞬间熔化,并且先前已知的任何物质,因此,等离子喷涂的材料更加丰硕,特点是喷涂高熔点陶瓷材料,等离子喷涂有很大的上风。火焰喷涂仅合用于低熔点的喷涂材料。
2、与气相沉积的区别。
1、基本方法不同(定义)
等离子体喷涂是将粉木颗粒送入高温等离子体,在高温等离子射流中瞬间加热至熔化或半熔化状态,然后分别以单个粒子为单位在基体表面形成层状堆称涂层。气相淀积是一种或几种物质通过电阻压热、离子轰击或电子束辐照等方法气化(或化学分解),以直接气一固沉积方式(或进行化学反应)在基体表面沉积薄膜的工艺方法。
2、前提不同。
一般情况下,等离子喷涂可在真空环境中直接进行大气环境气相沉积,涂层的组织结构和厚度不同;涂层组织呈层状堆积,涂层中存在大量的颗粒间界面和气孔等缺陷,是致密的数微米厚的薄膜材料。
3、表现有差异。
通过等离子喷涂,可以在一定程度上改善涂层的机能气相沉积,大大进步材料的机能。
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