碳化钨热喷涂在传统行业的应用

在21世纪，纸箱包装行业在中国发展迅速。激烈的市场竞争使纸箱企业更多地考虑产品质量和企业本钱。作为出产线上的心脏部件，瓦楞辊在纸箱的质量和经济效益中施展作用。瓦楞辊的重要作用已越来越不能知足其需要。近年来，国外优质瓦楞纸卷已逐步进入中国市场。其中，碳化钨瓦楞辊是独一的。碳化钨波纹辊用于将碳化钨合金粉末熔化并喷涂到波纹辊表面上以形成碳化钨，具体怎样保证碳化钨瓦楞辊的质量？。涂料的特殊工艺。以下是使用、碳化钨瓦楞辊喷涂工艺、的热喷涂技术的具体说明，以确保碳化钨瓦楞辊的质量为、碳化钨瓦楞辊的长处（与传统的普通瓦楞辊比拟）。

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热喷涂技术

热喷涂是一种热喷涂材料通过热能熔化的过程，热喷涂材料以一定的速度雾化并喷涂到工件表面，通过热源或高热量形成涂层 - 压力空气。加强各种前提下的磨损、耐热性、耐侵蚀性、抗电磁干扰、装饰等功能。热喷涂有多种类型，最佳涂层质量应为“超音速火焰喷涂”。这种喷涂方法已成功应用于航空航天产业多年的、钢、石化、油田、纺织品、船舶等行业，大大进步了工件。机能。该技术应用于瓦楞辊。因为瓦楞辊的特殊前提和牙齿的特殊外形，研究和开发存在一定的难题。

碳化钨瓦楞辊喷涂工艺

基质预处理与其他瓦楞辊不同。需要根据热喷涂工艺前提进行配制。齿形成过程需要考虑热喷涂余量，以完成CNC瓦楞辊磨机的成型。表面清洁和基材粗拙化的质量是获得优异涂层的基础。清洁工作增加了涂层的附着力，粗拙的平均角度状态有利于机械锁定效果，并且表面沉积的增加进一步增加了涂层的粘合强度。喷涂后的碳化钨层因为其极高的表面硬度而不能用普通砂轮磨削，必需通过特殊的抛光工艺完成，以确保精确的缺陷类型。

碳化钨瓦楞辊

确保碳化钨瓦楞辊质量的要素

喷涂技术：因为波纹辊齿表面是连续波动的曲面，热喷涂后不能直接使用，需要进行磨削。因此，热喷涂的平均性和粘接强度不同于其他工件，并且要求非常高。很复杂。喷涂设备：各种喷涂设备，选用优良的设备是良好涂装的枢纽。喷涂火焰温度、速度、孔隙率、氧化物、组合速度、沉积速率是器件机能的主要依据，火焰活动速度决定了焊接强度，氧化物底部保证了碳化钨的硬度，孔隙率高密度可以增强耐磨性。目前，TAFA出产的JP-5000 HP / HVOF喷涂系统是国际公认的可以获得最佳涂层的设备。燃烧设计基于火箭发念头，采用高压大流量氧气和特殊结构的航空煤油。燃烧室内的燃烧产生高达150PSl的高压和高达2200m / s的火焰流速，确保各种指示器处于理想状态，该喷涂设备已获得世界各至公司的联合认证，它是碳化钨喷涂的最佳设备，喷涂的工件是普通家用设备的两倍。

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