等离子喷涂用于烟气轮机叶片防腐

等离子喷涂用于烟气轮机叶片防腐

等离子喷涂制备烟气轮机叶片涂层的工艺流程为：基体除油除锈→喷砂→制备过渡层→喷涂工作层。烟机叶片涂层的主要成分为：35%~60%Co，25%~40%Cr，8%~15%Ni。该涂层抗高温热腐蚀性能强，高温硬度高，防护性能优异，完全能满足各种功率烟机叶片的工作要求。

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热喷涂技术是一门表面防护和表面强化的技术，近些年发展十分迅速，其涂层具有耐腐蚀、耐磨损或隔热等优良性能，在航空航天、机械制造、石油化工、汽车等领域得到广泛应用。等离子喷涂技术是热喷涂技术之一，它是以等离子弧为热源的热喷涂技术。等离子弧是一种高密度热源，电弧在等离子喷枪中受到压缩、能量集中。

等离子喷涂有以下三个主要特点：一是工件无变形，不改变基体金属热处理后的性质；二是涂层种类多，由于焰流温度高，可以将各种喷涂材料加热到熔融状态，从而可以得到各种性能的涂层；三是工艺稳定，涂层质量高。应用等离子喷涂技术在烟气轮机叶片上制备防腐涂层是解决其防腐问题的一种有效方法。

烟气轮机利用催化裂化过程中产生的高温烟气再次做功，将热能转化成电能，产生的电能带动整个炼化装置运行，既充分利用了能源，又减少了废气的排放，是炼油企业中的关键设备，对企业实现节能减排的目标发挥着十分重要的作用。烟气轮机运行状况的好坏直接关系到石油炼油企业各装置能否长期、安全地运行，并影响企业的经济效益。

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