陶瓷喷涂涂装工艺
陶瓷喷涂是指用陶瓷涂料涂装的工艺。
陶瓷喷涂涂装工艺
陶瓷涂料是一种能使有机物与无机物发生反应,从而兼备了两者优点的新颖陶瓷喷涂涂料。新一代的陶瓷喷涂涂料的硬度可以达到6H以上。耐高温达400度,不粘效果,颜色多种。而且可以做成水性陶瓷喷涂涂料。
陶瓷喷涂的特性:耐抗菌性、耐酸性、耐碱性、不粘性、耐高温性、高硬度、放射红外线、防水性能、高耐磨性。
耐磨陶瓷喷涂应用设备系统
1:应用抗磨部位
2:石灰石破碎及原燃料预均化系统
3:下料溜槽、料斗及皮带滚筒等
4:生料立磨系统
5:进料溜槽、滚轴各封圈、选粉机导流叶片、立磨旋风筒、管道等
6:煤磨系统
7:选粉机壳体、煤粉管道、回料管等
8:增湿塔进、出口弯头、篦冷机至电收尘管道、篦冷机立煤磨管道、旋风筒、电收尘隔栅板、熟料提升机下料溜槽等
9:水泥粉磨系统
10:立磨、辊压机、V型选粉机进料溜槽、选粉机壳体、循环风机叶轮、壳体、旋风筒及进、出料口弯头
11:篦冷机至沉降室、管道及内壁
耐磨陶瓷喷涂是以AL2O3为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经一千七摄氏度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷喷涂,再分别用特种橡胶和高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。
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