等离子喷涂较其他喷涂的优势

等离子喷涂较其他喷涂的优势

等离子喷涂加工工艺是一种较为新的热喷涂技术性，等离子喷涂加工工艺的基本原理是更改原材料的表层特性，用某类热原将喷涂原材料加温到熔融或半熔融情况，将其吹出细微颗粒物，根据岛速气旋将其喷涌到基材原材料的表层，产生一种各种各样涂层的涂层出产加工方式，等离子喷涂不但具备与别的喷涂方式同样的规格，并且具备零件规格不受到限制、基材原材料宽、出产加工边缘小、一般基件表层的喷涂加强等上风。

                                                                          等离子喷涂

科普知识：等离子喷涂较其他喷涂的优势

1、基材遇热小、零件不形变，不更改热处理工艺情况。

由于喷涂时零件不感应起电，基材金属材料不熔融，因此 固然等离子焰流的溫度较高，但动能十分集中化，等离子弧的径向温度场非常大，一般零件升温不超过200℃，则零件不轻易产生形变，这针对厚壁件、长细杆及其一些高精密零件的修补十分有益。由于在200℃下列基材金属材料的热处理工艺特性不轻易产生变化，能够对一些高韧性不锈钢板材执行喷涂。

2、加工工艺平稳，涂层品质高。

等离子喷涂的各加工工艺主要参数都可以定量分析操作，加工工艺平稳，涂层重现性好。在等离子喷涂中，熔融状态颗粒的飞出速度达到180～480M/s乃至高些，远比氧-乙炔气体焰粉末状喷涂时的颗粒飞出速度45～120M/s高。熔化粒子在和零件撞击时形变充足，涂层高密度，与基材的融合抗压强度高。等离子喷涂层与基材金属材料的反向融合抗压强度一般为30～70MPa，而氧-乙炔气体焰喷涂一般为5～20MPa。由于等离子喷涂时能够根据更换汽体来操作氛围，因此涂层中的氧含量或氮成分能够大大减少。

3、可以喷涂的原材料普遍，涂层的类型多。

由于等离子焰流的溫度高，能够将各种各样喷涂原材料加温到熔融状态，因此可供等离子喷涂应用的原材料十分普遍，进而还可以获得多种多样特性的喷涂层，如耐磨损涂层，隔热保温涂层、抗高溫空气氧化涂层、绝缘层涂层这些。就涂层的丰硕性而言，氧-乙炔气体焰喷涂、电弧喷涂、高频率磁感应喷涂和发生爆炸喷涂都不如等离子喷涂。

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