等离子喷涂操纵解读

等离子喷涂操纵解读

等离子喷涂是一种质量最高、可靠性和耐久性最高的热喷涂工艺。这一过程产生了足够的能量来熔化喷涂材料，从而带来了很高的灵活性。而且可以有效控制等离子喷涂层的厚度、孔隙率、粗拙度和硬度。

等离子喷涂可以看到两个重要的部件。一种是负责喷射足够等离子体热量的喷嘴，另一种是喷射粉末颗粒喷射器。等离子喷涂高达200000°C高速等离子流。这使得瓷器和金属材料熔化和涂层。通过负极喷嘴、气体类型、气体压力、气体混合比和电孤功率水平来控制等离子体活动的特点。在等离子喷嘴的出口处，涂层粉末通过喷射器输送。粉末颗粒在到达上，粉末颗粒同时加速加热，使其与高温高动能碰撞，在表面形成热障层。

                                                                      等离子喷涂操纵解读

科普知识：等离子喷涂操纵解读

喷漆时，留意控制和调节热量以及与零件的喷漆间隔。间隔过远会导致铺张，间隔过近会导致融化不平均，烧焦斑点。因此，第一次喷漆后，通常会进行检查。检查第一层的表面是否有particle检查喷出的表面颜色是否发红。如无题目，继承第二次喷漆；如有题目，将再次喷漆或人工去除斑点。

为了节省时间，进步工作效率，通常需要在操纵台上同时放置多个部件进行喷漆。同时，监控职员需要在监控室通过耐热玻璃观察出产室的操纵情况。喷漆完成后，需要对车间进行清洁和除灰。

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