等离子喷涂发展前途

等离子喷涂发展前途

在等离子喷涂的基本上又发展趋势了几类新的等离子喷涂技术性，如：

1.真空泵等离子喷涂（又叫底压等离子喷涂）

真空泵等离子喷涂是在氛围可控性的，4～40Kpa的密封性房间内开展喷涂的技术性。

因为工作中汽体等离子化后，是在底压氛围中边澎涨容积边喷出来的，因此 射流速率是亚音速的，并且特别适合于对空气氧化高宽比比较敏感的原材料。

2.水稳层等离子喷涂

前边说的等离子喷涂的工作中物质全是汽体，而这类方式的工作中物质并不是气只是水，它是一种大功率或髙速等离子喷涂的方式，其原理是：

喷漆枪内进入髙压流水，并在枪筒内腔产生涡旋，这时候，在枪身后侧的负极和枪身前侧的滚动阳极氧化间造成交流电电弧，使枪筒内腔表层的一部门挥发、溶解，变为等离子态，造成持续的等离子弧。由于滚动涡旋水的聚束功效，其比能量晋升，点燃平稳，因而，可喷涂高溶点原材料，尤其是金属氧化物瓷器，喷涂高效率十分高

3.气稳等离子喷涂

气稳等离子喷涂的基本原理是由等离子喷漆枪（等离子弧产生器）造成等离子水射流（电弧焰流）。喷漆枪的电级（负极）和喷嘴（阳极氧化）各自接整流电源的正、负级，向喷漆枪提供工作中汽体（Ar、N2等），根据高频率火苗点燃电弧。电弧将汽体加温到很高的溫度，使汽体水解，在热收缩膜效用、自磁收拢效用和机械设备效用的功效下，电弧被缩小，造成非转移癌等离子弧。高溫等离子汽体从喷嘴喷出来后，容积快速澎涨，产生高溫髙速等离子水射流。送分气旋促进粉末状进到等离子水射流后，被快速加温到熔化或半熔融状态，并将等离子水射流加快，产生飞翔板材的喷涂电子束，接踵撞到经准备处理的板材表层，产生涂层。空气等离子喷涂用氩气、N2、氡气做为等离子气。

科普知识：等离子喷涂发展前途

等离子喷涂上风

1、基材遇热小、零件不形变，不更改热处理工艺情况。

由于喷涂时零件不感应起电，基材金属材料不熔融，因此 固然等离子焰流的溫度较高，但动能十分集中化，等离子弧的径向温度场非常大，一般零件升温不超过200℃，则零件不轻易产生形变，这针对厚壁件、长细杆及其一些高精密零件的修补十分有益。由于在200℃下列基材金属材料的热处理工艺特性不轻易产生变化，能够对一些高韧性不锈钢板材执行喷涂。

2、加工工艺平稳，涂层品质高。

等离子喷涂的各加工工艺主要参数都可以定量分析操作，加工工艺平稳，涂层重现性好。在等离子喷涂中，熔融状态颗粒的飞出速度达到180～480M/s乃至高些，远比氧-乙炔气体焰粉末状喷涂时的颗粒飞出速度45～120M/s高。熔化粒子在和零件撞击时形变充足，涂层高密度，与基材的融合抗压强度高。等离子喷涂层与基材金属材料的反向融合抗压强度一般为30～70MPa，而氧-乙炔气体焰喷涂一般为5～20MPa。由于等离子喷涂时能够根据更换汽体来操作氛围，因此涂层中的氧含量或氮成分能够大大减少。

3、可以喷涂的原材料普遍，涂层的类型多。

由于等离子焰流的溫度高，能够将各种各样喷涂原材料加温到熔融状态，因此可供等离子喷涂应用的原材料十分普遍，进而还可以获得多种多样特性的喷涂层，如耐磨损涂层，隔热保温涂层、抗高溫空气氧化涂层、绝缘层涂层这些。就涂层的丰硕性而言，氧-乙炔气体焰喷涂、电弧喷涂、高频率磁感应喷涂和发生爆炸喷涂都不如等离子喷涂。

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