超音速喷涂的工艺及特点

超音速喷涂的工艺及特点

超音速喷涂的工艺及特点：高火焰速度和较低的温度，使其涂层机能和喷涂工艺具有很多特点：

1. 火焰和喷涂颗粒速度高。火焰速度达到1800m / s以上，粒子速度达到300-650m / s。 2.颗粒平均加热。将喷射的粉末沿轴向或径向喷射到燃烧室中，使得粉末停留在火焰中相称长的时间，并充分熔化以产生集中的喷射束。

3.粉末和附近空气的接触时间短，粉末颗粒的飞行速度快，和附近大气的接触时间短，很少和大气发生反应。喷涂材料中的活性元素不太可能燃烧。这对于避免分解和脱碳的碳化物材料特别有利。

4.细喷粉，光滑涂层用于高速火焰喷涂的粉末粒度一般为10-45μm，属于细粒粉。同时，喷射的颗粒具有高速度和熔化，并且涂层变形足以形成涂层表面。粗拙度小。

5.结合强度高的密集涂层高速火焰喷涂层的孔隙率小于2％，结合强度大于70MPa。

                                          超音速喷涂的工艺

超音速喷涂是利用丙烷，丙烯等碳氢化合物气体和高压氧气在燃烧室内或在专用喷嘴内燃烧高温高速燃烧火焰活动，燃烧火焰速度可达5马赫（1500m / s）以上。目前，它通常被称为HVOF（高速含氧燃料）。通过将粉末轴向加入火焰中，可将喷射的颗粒加热至熔融或半熔融状态，并加速至300-500m / s甚至更高的速度，以获得高质量，高密度，高优质涂料。超音速火焰因为温度低而具有约3000℃的高温。对于WC-Co硬质合金，喷涂过程中WC的分解可被有效按捺。该涂层不仅具有高结合强度，而且具有致密性和优异的耐磨性。其耐磨性大大超过等离子喷涂层，相称于爆炸喷涂层，也超过镀铬层和喷焊层，超音速喷涂使用极其广泛。

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