等离子喷涂其强度较低、热不乱性低的缺点逐渐显现出来



2023-04-13 07:35:28 | 来源:上海新业美科新材料科技有限公司 | 阅读:692
等离子喷涂其强度较低、热不乱性低的缺点逐渐显现出来


等离子喷涂其强度较低、热不乱性低的缺点逐渐显现出来



等离子喷涂MCrAlY涂层作为一种典型的热障涂层(TBC),已经成功应用于汽轮机叶片、飞机发念头等重要产业设备部件的表面。作为热障涂层,其必需具有较低的热导率、抗热震机能及高温耐氧化机能。跟着产业技术的不断发展,传统MCrAlY涂层作为传统的TBC涂层,已经不能知足一些特殊工况下的使用要求,其强度较低、热不乱性低的缺点逐渐显现出来。


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                                    XY-80S等离子喷涂系统



科普知识:等离子喷涂其强度较低、热不乱性低的缺点逐渐显现出来



氧化物陶瓷具有很多优良的化学和物理机能,如硬度高、耐磨性好、高温不乱性和化学不乱性好、热导率低等,已被广泛应用于各类耐磨材料中。将氧化物陶瓷添加到MCrAlY涂层中,可使涂层具有优异的力学机能与抗高温氧化能力。


今天,我们将来看看两种不同的氧化物陶瓷Al2O3和Cr2O3的添加会对MCrAlY涂层的抗高温氧化机能有何影响,及其高温氧化理。



试验采用商用MCrAlY(NiCoCrAlYTa),Al2O3,Cr2O3粉末,其粒径分布集中在15~45μm,粉末形态


使用机械混合方法,将氧化物陶瓷粉末与MCrAlY粉末进行混合,两种混合粉末中的氧化物陶瓷质量分数均为30%。采用美国普莱克斯公司3710等离子喷涂控制系统及SG-100型等离子喷枪进行大气等离子喷涂试验。选用0Cr25Ni20不锈钢作为大气等离子喷涂的基体材料,喷涂前对基体表面进行喷砂粗化处理。喷涂工艺参数为:喷涂电压40V,喷涂电流500A,送粉速率45g·min-1,喷涂间隔80mm。两种涂层粉末成分。


  
试验仪器


1.Olympus-BX51M光学显微镜


2.MHV-2000型显微维氏硬度计


3.RJX-8-13箱式电阻炉


4.6510A型扫描电子显微镜及其配套的能谱仪


5.BrukerD8-Advanced型X射线衍射仪


 


高温氧化试验尺度


参照的是航空尺度HB5258-2000?钢及高温合金的抗氧化性测定试验方法?和国标GB/T13303-1991?钢的抗氧化机能测定方法?,采用的是试样不连续称重法,也称为涂层轮回氧化法。


 


涂层组织与基本机能


涂层中存在Cr2O3,Ni3Al,Al2O3三种物相。在2θ≈45°四周,涂层的衍射峰有着显著的宽化现象,表明涂层中存在着部门非晶或纳米晶,这说明熔融颗粒在形成涂层的过程中,其冷却速率达到了非晶形成冷却速率,从而形成了非晶态组织。


涂层厚度约为200μm,呈平行于涂层与基体结合面的层状分布,涂层中存在着一些半熔化颗粒、微裂纹和灰玄色氧化物。


C1涂层与C2涂层的孔隙率、显微硬度都相接近,其中C1涂层的孔隙率略低于C2涂层的,C1涂层的显微硬度则略高于C2涂层的,从而证实等离子喷涂涂层孔隙率越低、显微硬度越高的规律。



涂层的氧化动力学曲线


在初始的20h内,各组涂层的氧化动力学曲线均呈快速上升趋势,说明在此时间段内,涂层的表面未形成完整连续的抗氧化膜,其在高温环境中发生了剧烈的氧化反应,产生了较多的氧化产物,因此其质量增加较快。在20~40h这个时间段内,两种涂层的氧化动力学曲线上升趋势均有所减缓,这可能是因为在涂层的表面已经逐渐形成了连续不乱的抗氧化膜,阻止了氧进入涂层的通道,减缓了涂层表面氧化反应的速率。在40h后,涂层的氧化动力学曲线呈现缓慢上升的态势;100h后,C1涂层与C2涂层的氧化质量增加十分接近,达到6mg·cm-2。


 采用Matlab软件依据最小二乘法对涂层的质量变化进行拟合,并求出曲线方程,结果如表3所示。700℃时,两种涂层拟合的氧化动力学曲线方程的二次项和一次项系数分别为-2.649×10-4和0.055。



涂层氧化形态和成分


在氧化过程中天生的各种氧化物中,由铝元素氧化天生Al2O3的吉布斯自由能最低,且所需的最低氧分压也最小。这表明,在统一氧化气氛下的各种元素竞争氧化过程中,铝元素具有优先氧化的趋势,涂层表面的Al2O3膜极易形成。


C1涂层表面泛起了较多的白亮絮状物,经能谱分析,其中铬和氧的含量较高,初步判定为Cr2O3;氧化后的C2涂层表面较C1涂层的更为平整,其表面泛起了一些球状氧化物,还泛起了条状裂纹,说明此时的C2涂层已经泛起了结构性的破坏。对C2涂层表面天生的球状氧化物进行能谱分析,发现其含有氧、铝、铬、钴等多种元素,初步判定其为多合金成分的氧化物。


   
    (1)大气等离子喷涂MCrAlY-CrO和MCrAlY-AlO涂层中存在Cr2O3,Ni3Al,Al2O3三种物相,且存在部门非晶相,这是因为熔融颗粒在形成涂层的过程中,其冷却速率达到了非晶形成冷却速率,从而形成了非晶态组织。


    (2)涂层结构呈平行于涂层与基体结合面的层状结构,涂层中存在着一些半熔化颗粒、微裂纹和灰玄色氧化物,且这些微裂纹都平行于涂层与基体结合面方向。


    (3)MCrAlY-CrO和MCrAlY-AlO涂层在高温氧化初期阶段,其氧化速率较快,后期氧化速率逐渐趋缓。在高温状态下涂层表面分别天生了铬和铝的氧化产物,对涂层起到了保护作用。



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