陶瓷喷涂表面粗糙度

陶瓷喷涂表面粗糙度

在喷涂之前，应该对基材表面进行除尘、脱脂和喷砂等。80%~120%刚玉可以使基材粗拙度Ra2.0μ~3.0μ，最后清除灰尘。

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喷雾方法:

空气喷涂：选择普通喷枪（重力型、压力型、虹吸式）；前提如下：

1 .喷枪口径：0.8~1.2mm；

2 .喷枪压力：2.0Kgf / cm2~4.0kgf / cm2；

3 .喷涂间隔：15~25cm。

喷涂过程:

1.陶瓷喷涂环境应相对干燥，透风，无尘，并因环境因素降低涂层质量。

2.使用前将涂料滚涂30min~60min，确保涂料平均。单层涂层或双层涂层基础油200~400

过滤网状过滤器，并通过100-200目的过滤器过滤双层涂层表面油。直接喷涂涂层而不稀释。

3.单层涂层：基板温度在约50℃下喷涂（预热温度根据实际情况调整），陶瓷喷涂工艺加工后，将工件在80℃~150℃下干燥10分钟，并置于280℃~300℃。保温10min，控制干燥膜厚度为40±5μm。

4.双层涂层：将基材温度喷涂在约50°C（根据实际情况调整预热温度），然后直接喷涂表面油（即以湿碰湿的方式喷涂表面油） ）。喷涂后，工件温度为80°C。 ~150°C保温找平干燥10最小，然后放入280°C~300°C，保温10分钟，控制干膜厚度45±6μm（包括底油35±3）Μm，表面油10±3μm）。4 、喷涂时要留意平均涂层、平面涂层厚度为、，太薄盖不好，太厚，轻易下垂，起泡。干燥炉（或地道炉）不应太热，温度不宜过快，具体耐磨陶瓷喷涂因素。烧结时间应根据基板的尺寸和烧结过程中材料的传热进行适当调整。

5.涂层可用指定的溶剂（酒精）或水清洗。建议使用特殊喷枪。

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