陶瓷喷涂铝材表面处理方法

陶瓷喷涂铝材表面处理方法

铝表面陶瓷喷涂处理

铝结构表面有各种处理方法。其发展经由电解着色和陶瓷喷涂后经由热喷涂处理；电泳涂料：粉末静电喷涂和液相喷涂。

20世纪50年代通过表面处理引入铝合金门窗热喷涂仍旧是一种常见的表面处理工艺。热喷涂膜在正常大气环境下具有良好的耐侵蚀性和耐候性，但因为热喷涂膜是两性氧化物，因此它不耐酸碱化学侵蚀。热喷涂电解着色，以前主要是青铜色，颜色相对单调，并逐渐被各种浅色如钛金取代。铝热喷涂和电解着色技术有很多工艺、浅色和色调难以控制、环境污染大。跟着铝的表面处理要求的进步和环保意识的增强，可能存在一定的限制。

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陶瓷喷涂是在普通热喷涂处理的基础上增加氧化膜的厚度，陶瓷喷涂铝材料具有30年以上的优异耐候性，但其装饰机能差，颜色单一且价格昂贵。为了进步铝的装饰效果和热喷涂后的密封效果。多年前，日本开发了一种电泳漆，它结合了热喷涂膜和聚合物涂层的长处。铝热喷涂电泳漆是第一个使用水溶性环氧树脂电泳涂料，但耐候性差：使用水溶性丙烯酸和三聚氰胺环氧树脂电泳涂料，涂膜的光滑涂层在东方流行亚洲，有色；电泳氟碳涂料尚未用于大规模应用。环氧树脂用于粉末静电喷涂的早期阶段，但因为耐候性差，不能在室外使用。粉末静电喷涂聚酯涂料在欧洲非常流行，其市场份额可与热喷涂相媲美。高耐候性氟碳粉末涂料在20世纪60年代泛起在美国，其市场份额已经扩大。

铝液相喷涂可选用醇酸树脂，丙烯酸树脂，丙烯酸树脂和氟碳树脂。氟碳树脂涂料的最佳机能已在中国应用了20多年。用于建筑的早期氟碳涂料基于聚偏二氟乙烯树脂（PVDF），其价格昂贵但机能优异。根据国外的实际应用，其户外使用寿命超过25年，高于电泳层和静电喷涂。已开发出用于不同氟树脂铝型材的氟碳涂料。

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