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碳化钨喷涂的作用有哪些？
碳化钨喷涂的作用有哪些？
碳化钨喷涂的特点
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1.火焰速度非常高，通常是声速的5倍。
2.碳化钨喷涂粉末的速度也非常高，最高可达2000m/s。
3.涂层高密度，粘接强度高，孔隙率小于1％，粘接强度大于70Mpa。
4.涂层材料具有低氧化度。减少碳损失和高涂层硬度。
5.粉末颗粒在高速火焰活动中具有很大的动能，并且对基底和沉积颗粒的影响是显着的。沉积颗粒中只有一小部门颗粒具有液相/固相凝固和收缩过程，其中大部门是固相变形，在涂层中形成压应力有利于进步涂层的可靠性。
6.某些材料可以知足维修时的需要。
7.高速冲击和强烈变形导致材料的晶格扭曲，增加了材料的活性，从而增加了与相邻颗粒或基体材料物理结合的可能性，并且涂层的可靠性极高。
8.工件未变形。
碳化钨喷涂技术
碳化钨喷涂的作用
1.耐磨涂层————硬度仅低于钻石
2.耐侵蚀涂层——-耐硫化氢、饱和盐水等侵蚀性环境
3.抗气蚀涂层——-水轮机等工作环境
4.绝缘涂层————金属工件耐压3000V绝缘涂层
5.表面强化涂层——石墨表面强化防粘连
6.高温侵蚀涂层——耐温1900度烧蚀，模仿高温粘附和损坏工件
碳化铜的性质
高温热源用于使粉末材料熔化或半熔化，并以高速碳化钨喷涂到工作表面，形成具有特殊机能涂层的工艺，涂层硬度65~70HRC。