硬质合金碳化钨喷涂的特性及应用

硬质合金碳化钨喷涂的特性及应用

硬质合金是由碳化物制成的粉末冶金产品，具有高硬度和高熔点，并以Co、Mo和Ni作为粘合剂烧结。常温硬度可达78~82HRC，可承受850~1000℃的高温，切削速度可达到高速钢的4~10倍。然而，它的冲击韧性和弯曲强度比高速钢更差，所以它很少被制成单片工具。（内容来源于网络，仅供参考）

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碳化钨是硬质合金系列的原材料。通常不使用纯碳化钨。它是一种玄色六角形晶体，具有金属光泽和类似于钻石的硬度。它是电力和热量的良好导体。熔点为2870℃，沸点为6000℃，相对密度为15.63（18℃）。碳化钨不溶于水，盐酸和硫酸，易溶于硝酸-氢氟酸的混合酸。纯碳化钨是脆性的，并且假如添加少量金属如钛或钴，则可以降低脆性。用作钢切削工具的碳化钨喷涂通常添加碳化钛，碳化钽或其混合物以进步抗爆机能，碳化钨喷涂的化学性质不乱。

在碳化钨喷涂中，碳原子嵌入到钨金属晶格的间隙中，并且不破坏原始金属的晶格以形成间隙固溶体，因此它也被称为间隙（或嵌入）化合物。碳化钨可以通过在高温下加热钨和碳的混合物来出产，并且氢或烃的存在加速了反应。假如用含氧化合物钨制备，则产物必需终极在1500℃下进行真空处理以除去碳氧化物。碳化钨合用于在高温下加工，并且可用于制造切削工具，窑结构材料，喷气发念头，燃气涡轮机，喷嘴等。

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