陶瓷喷涂技术的重要数据

陶瓷喷涂技术的重要数据

陶瓷喷涂技术的重要性和其中的热喷涂是不断上升的，由于陶瓷喷涂答应通过知足知足结构要求（刚度和强度）的基体材料与知足要求的陶瓷喷涂材料来开发节约本钱的潜力。元件表面（耐侵蚀、耐磨、电隔离或导电、隔热、催化功能、装饰效果等）。例如，对于经受严峻应力前提的部件，这样的母体化合物可以以比结构和表面要求都大的散装材料解决方案明显地降低本钱。另外，昂贵部件的损坏或磨损表面的修复是热喷涂工艺的重要应用领域。

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尺度DIN EN 657包括属于热喷涂工艺组的不同工艺，其中，热喷涂被定义为一种过程，在该过程中，原料被送入喷枪内部或外部，并被加热到熔融状态或至少达到高塑性变外形态。原料被推进到在陶瓷喷涂过程中不熔化的预备表面，最重要的区别是指应用的能源：

通过雾化熔体的热喷涂，即陶瓷喷涂气体或液体燃料的热喷涂（陶瓷喷涂技术的重要数据），即陶瓷喷涂、超音速喷涂、粉末火焰喷涂（PFS）、高速氧燃料喷涂（HOF）和爆轰喷枪（DGS）

通过压缩气体的膨胀而不燃烧的热喷涂，即寒气体喷涂（CGS）电弧或气体放电，即碳化钨喷涂、陶瓷喷涂、等离子喷涂、超音速喷涂、等离子喷涂、高压等陶瓷喷涂（HPPS）、液体不乱等陶瓷喷涂工艺的热喷涂。

陶瓷喷涂高能量密度光束，即激光喷涂（LS）的热喷涂，通常，热喷涂陶瓷喷涂的厚度在30～2 mm之间。然而，在一些特殊的应用中，陶瓷喷涂厚度可以达到10毫米。

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