超音速喷涂用煤油吗？有什么功能？

超音速喷涂用煤油吗？有什么功能？

一、超音速喷涂与燃烧

因为钢结构(包括海洋、产业城、场、矿)长期存在各种结构，不同水质介质的腐蚀环境受到不同程度的侵蚀。根据这些数据，世界上每年约有十分之一的钢铁生锈，大约30％的钢铁设备因侵蚀而失效。在产业化国家，金属侵蚀造成的年度直接经济损失占国民经济总产值的2-4％。中国这一地区的损失每年也达到数千亿元。

超音速喷涂使用煤油燃烧处理可制备长效保护复合涂层。有效保护期一般为20-30年，最长有效期已记实60年。跟着中国电弧喷涂热喷涂技术的发展和完善，锌、铝及其他合金涂层将逐步取代传统的喷涂工艺。在某些地区，也使用超音速喷涂锌、铝涂层代替大多数热浸涂层。锌工艺。在此，以超音速热喷涂锌、铝涂层为例，扼要先容了长期防腐工艺的机能。

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二、锌、铝长效防护复合涂层的机能

1、锌、铝涂层保护机制

研究表明，钢在大气和水介质中因为电化学侵蚀，没有侵蚀，碳钢的均匀侵蚀速率比锌高5-20倍，比铝高40-100倍。使用普通油漆保护时，油漆和钢基材的附着强度低。、耐侵蚀和低颗粒耐磨性。、使用过程中老化变质等，很轻易造成部门涂层损失和脱落、并导致钢基体侵蚀。涂料层的大面积起泡并脱落，导致短期内失效保护。

超音速喷涂锌、铝复合涂层对钢基体具有双重保护作用。

一方面，封锁的涂层可以提供物理笼盖。将钢与侵蚀性介质(如水和空气)分开以保护钢；另一方面，当涂层有裂痕或孔隙损坏、时，锌和铝的电化学电位相对活跃，电极电位低于钢的电位。当形成侵蚀性电池时，锌或铝是负电极，铁是正电极，锌、铝失去电子，变成离子并进入电解质溶液被侵蚀，其自由电子流向钢极化并且保护钢铁。铝是一种高活性金属，易与氧气结合形成致密的、硬质氧化物保护层，有效防止铝涂层的进一步氧化。而且，在喷涂过程中，铝成为更带负电的活化状态，可以更好地保护钢基材免受阴极保护。

超音速喷涂后，涂层用低粘度涂层密封，并加入第二层涂层，形成金属基复合涂层，这将进一步显着进步涂层的耐侵蚀性并延长保护周期。

因为超音速电弧喷涂(热喷涂)，锌或铝被喷射到粗拙钢的表面上，并且熔融热具有更大的热能，并且获得比有机涂层更多的氧化。而且，在喷涂过程中，铝变成更具负活性的活化状态，可以更好地保护钢基材免受阴极保护。

超音速喷涂喷涂后，涂层用低粘度涂层密封，并加入、第二层涂层，形成金属基复合涂层，这将进一步显着改善涂层保护并延长保护周期。

2、超音速电弧喷涂锌、铝涂层功能

钢结构部件喷涂锌、铝涂层和封锁涂层，形成长效保护复合涂层，与一般有机涂层比拟具有凸起的特点：

(1)保护期长：喷锌、喷铝复合涂层、保护期一般为20-30年，是大气中有效期最长的60年国外记实，而有机涂层保护期一般为3-8年。

(2)粘接强度高于有机涂层，达到2-3kgf/mm2。

(3)耐高温性：喷涂铝涂层经由扩散处理，在900℃的高温下耐氧化；锌涂层也可以承受450°C。

(4)没有老化题目。

(5)耐磨性、耐腐蚀性、耐刮擦性好。

3、喷锌0.11776喷涂铝涂层比较锌喷涂是国外最早的阴极保护涂料。20世纪60年代之前的大多数长期保护都是喷锌。然而，因为(1)锌层是牺牲阳极材料，镀锌涂层的抗侵蚀率高于铝喷涂层，并且耐侵蚀时间与厚度成正比，应实现长效防侵蚀、锌喷涂层。有一定的厚度；(2)锌的密度(7.09/cm3)。它比铝(2.7cm3)高2.6倍，因此喷涂相同厚度的涂层，锌的消耗量是铝的2.6倍。据国外资料显示，喷涂等效涂层厚度时，锌的含量是铝涂层的两倍；(3)喷锌形成的ZnO粉尘对人体呼吸道有害；(4)喷锌时空气中的CO含量不足不能形成不乱的ZnCO3保护膜，而锌(OH)2疏松会在锌涂层上产生很多“白锈”，侵蚀速率增加；(5)因为产业区大气气氛、城市大气SO2含量较高，这增加了雨水的酸度，也会破坏ZnCO3薄膜的不乱性，加速锌涂层的侵蚀速度。

跟着新型电弧喷涂技术的发展，铝涂层长效保护涂料被广泛应用于世界大型钢件中。锌喷涂层继承被农村大气中的铝喷涂层取代用于水和碱性环境。

锌喷涂、铝喷涂层的侵蚀速率与所用环境介质的pH值紧密亲密相关。通常，锌喷涂涂层优选用于弱碱性前提，铝喷涂涂层优选用于中性或酸性前提下。

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