热喷涂技术始于上个世纪,瑞士人M.U.Schoop发明。起初,熔融的金属被压缩空气流入涂层基底表面,形成膜状组织。喷涂技术的核心是喷涂温度、熔滴对基底表面的影响速度以及形成涂层的材料的性能。
不同的热源可分为燃烧法和电热法。前者包括燃烧火焰喷涂、爆 炸喷涂和高速火焰喷涂(HVOF);后者包括电弧喷涂和等离子体喷涂(分为常压等离子体喷涂和水稳定等离子体喷涂)。喷涂湿度(严格地说,当熔滴影响基底表面时的温度)和熔滴影响表面的速度。
(1)铁、镍和钴基涂层;
(2)自熔合金涂层;
(3)有色金属涂层;
(4)氧化陶瓷喷涂涂层;
(5)碳化钨喷涂涂层;
(6)碳化铬和其他碳化物涂层;
(7)难熔金属涂层;
(8)氧化陶瓷喷涂涂层;
(9)塑料基涂层;
(10)金属陶瓷喷涂涂层
锂离子混合螺带碳化钨喷涂,主要用于锂电新能源行业,防止金属离子、铁离子渗入材料。
1、碳化钨喷涂具有优异的耐高温氧化、耐磨颗粒磨损和滑动磨损性能。
2、碳化钨喷涂耐热气蚀性能优异。
3、碳化钨喷涂耐腐蚀性能优异。
碳化钨喷涂适用工艺:HVOF/HVAF/APS,钴基碳化钨:WC88-12;涂层硬度:HRC70~75;结合强度:500.MPa,温度400℃。
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