等离子喷涂涂层抗冲蚀磨损机能的影响

等离子喷涂涂层抗冲蚀磨损机能的影响

近年来，热喷涂技术已经被广泛应用于制备不同工况前提下材料表面的冲蚀磨损防护涂层，主要利用其对基体热影响小、设备简朴以及出产效率高等长处，目前已取得了较好的效果。热喷涂WC-Co涂层是一种在高温焰流作用下以WC作为硬质相，Co作为粘结相形成的一种硬面涂层。因为Co对WC有很好的润湿性，当温度升高到一定值时，WC能溶解在Co中，温度降低时又形成WC骨架。所以WC可用Co作为粘结相进行高温烧结或复合，使得WC-Co涂层具备高硬度和良好柔性，使得材料表面有效推延冲蚀破坏的孕育期，按捺或减少冲蚀磨损破坏。

相关知识：等离子喷涂涂层抗冲蚀磨损机能的影响

大气等离子喷涂(APS)过程涉及极为复杂的等离子电弧的传热与活动、粉末粒子与等离子射流之间以及熔融粒子与基体之间的相互作用，这使得涂层综合机能对喷枪类型、喷涂间隔极为敏感。刘延宽等人运用Fluent软件对HVOF焰流进行仿真模拟, 揭示喷涂过程中焰流速度、温度对粒子速度和温度的影响。文魁等人采用SprayWatch3i在线监测系统丈量了F6大气等离子喷枪在不同喷嘴前提下产生的等离子射流中Al2O3-3TiO2粒子的温度和速度，研究了粒子的扁平化程度及涂层机能。在喷涂过程中，粒子速度与温度之间的关系是相互矛盾的，在平等喷涂间隔下，若要增加粒子的飞行速度，粒子加热的时间就会缩短，降低了粒子的温度；若要增加粒子的温度，粒子的速度就会降低。所以在喷涂过程中，需要获得较好的粒子温度与速度的配合(即合适的喷涂间隔)才能获得高质量涂层。

WC-12Co硬质涂层因为具有良好的耐磨耐蚀机能，被广泛应用到产业的各个方面。V·Bonache等人采用等离子喷涂制备微米结构与纳米结构粉末的WC-Co涂层，研究发现电流为625 A时，微米结构的WC-Co涂层在45°冲蚀角下失重率大于大于90°冲蚀角。王海军等人采用HVOF法制备WC-Co涂层，研究了冲蚀角30°与90°下WC-Co涂层的冲蚀磨损机能，研究发现冲蚀角为90°时失重率大于30°，其涂层的失效形式是涂层疲惫剥落。李阳等人利用HVOF法制备WC-Co-Cr涂层，分析了涂层孔隙和层状结构等缺陷对15°、45°、75°和90°攻角下的料浆冲蚀行为。目前，就不同工艺参数对等离子喷涂制备WC-Co涂层机能研究报道较多，主要集中于电流与主气流量方面；涂层抗冲蚀磨损机能研究主要集中于不同冲蚀角度对其的影响。文中以Q235钢为基体采用等离子喷涂制备WC-12Co涂层，研究不同喷涂间隔对涂层显微组织、力学机能及抗冲蚀磨损能力的影响，通过丈量不同喷涂间隔下粒子速度与温度，揭示粒子温度与速度对涂层机能的影响，并探讨WC-12Co涂层冲蚀磨损的机理。

本文来源：https://www.xy-pt.cn/news01.php?id=825