碳化钨喷涂有哪些应用案例?
跟着国家环保政策的紧缩和镀铬面临用户设备的机能的长寿命要求好像不足,碳化钨喷涂逐渐被以为是耐磨的尺度工艺,合用于很多产业用途的耐侵蚀应用于企业。
碳化钨喷涂有哪些应用案例?
通常对于纯耐磨应用,如钢加工辊、耐磨导辊等可选择钴/碳化钨,如Wc 12Co或Wc17Co;当碰到侵蚀或磨损、侵蚀时,钴铬/碳化钨(如Wc 10Co4Cr)具有更好的机能。
例如,瓦楞机的瓦楞辊,辊被相互挤压并由齿形驱动,并且当辊体与纸浆之间的磨损时,齿形改变以使瓦楞辊失效。此时,通过超音速火焰工艺(HVOF或HVAF)喷涂Wc 12Co或Wc 10 Co 4 Cr可以大大进步瓦楞辊的表面耐磨性。
而且,因为瓦楞辊的齿形密集,需要在喷涂后进行抛光。使用碳化钨细粉(例如5-25微米)可以减少喷涂状态的粗拙度并节省喷涂后的精加工时间。、降低了抛光本钱。
在选择碳化钨喷涂粉末时,除了化学成分、外,粒度对涂料机能有显着影响,粉末的粒度分布,特别是粒度分布的批次不乱性,极大地影响了批料的不乱性。用户的喷涂产品。
通常,用户无法分析每批进料粉末,只能依靠供给商的分析结果,这对粉末供给商的质量保证体系提出了更高的要求。
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