热喷涂的绝缘陶瓷喷涂涂层

热喷涂的绝缘陶瓷喷涂涂层

乙烯基氮化物、聚乙烯、聚丙烯等聚合物薄膜具有重量轻、机械机能好、耐化学侵蚀和绝缘机能优异的特点，广泛应用于包装、印刷、电力、电容等领域。然而，这些聚合物不含极性基团，化学性质相对不乱，并且难以与其它亲水基团结合。通常在使用前需要电晕处理，以在膜的非极性表面上产生极性基团，改善其润湿张力，改善膜的气相沉积和可印刷性，并使平均或不平均的聚合物膜更轻易彼此直接结合。在电晕放电处理过程中，聚合物膜通过数千至数万伏的高压电极在电介质电晕辊上电晕放电，因此要求电晕辊具有优异的绝缘性。此外，臭氧和其他气体是在电晕放电过程中产生的，所以它还必需具有化学不乱性。过去，大多数电晕辊在金属基体上衬有硅橡胶、丁烷橡胶、环氧树脂和其他橡胶和聚合物树脂，以获得必要的绝缘。然而，在电晕处理前提下，衬里材料迅速老化和变质，影响其使用寿命。

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陶瓷喷涂材料具有优异的绝缘性和化学不乱性，但质量较脆，大型工件的成型和制造也非常难题，因此很难制造陶瓷喷涂制造的晕机辊。然而，通过热喷涂技术在金属辊体上制备一层陶瓷喷涂代替橡胶和树脂衬里层是可行和有效的。此外，还采用了有效的技术解决方案。美国、日本等发达国家已经研制出晕机辊陶瓷喷涂，并成功应用于晕机辊

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